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抛丸清理机长期停放再启用标准方案

  • 发表时间:2020-09-14 08:37:46
  • 来源:青岛大江机械
  • 作者:抛丸机技术部
  • 人气:
抛丸清理机
对于抛丸清理机长时间(这里一般指的是三个月以上)处于停机状态,系统中残留的颗粒、灰尘和丸料侵蚀后可能形成固体团块。如果重启设备前未清除,这些结块可能会损坏您的设备,并造成严重的健康和安全风险。下面青岛大江机械技术人员就抛丸清理机长期停放启动标准做一个详细阐述:
一般情况下,确保安全功能的正常运行,如紧急停止按钮、安全光栅等,并检查PLC是否因电池耗尽而失去原定抛丸程序。
执行以下检查后,一旦设备再次运行,在监控操作时,请特别注意任何异常噪音、错误信息或不正确的设置。依照以下步骤顺序检查设备:
1、手动转动每个抛丸器,检查其运行情况,应易于转动;
2、清除气动系统中的冷凝水,用干燥的压缩空气清洁管道;
3、检查斗提机皮带的张力,如有必要,调整皮带的张力
4、检查丸料质量,清除任何结块结团
5、检查丸料量,并根据需要重新填充
6、通过手动操作来测试所有驱动件
7、检查并清理丸料回收系统中的筛网
8、检查过滤系统是否有灰尘沉积(清灰室和风机叶片上),排出气压罐中的冷凝水,并检查除尘器
9、确保运输系统正常工作(正确的链条张力;传动装置平稳运行)
10、检查所有设备部件是否处于良好状态:无火灾痕迹、无丸料泄漏、无漏油、无过度磨损、无破窗、无碰撞迹象、无部分拆卸部件;
11、检查喷嘴是否正确安装和固定;
12、检查储料斗中的丸料量,并根据需要重新填充;
13、检查是否存在异物,如留在喷砂室内的工具;
14、检查传动装置中的润滑剂水平,必要时根据设备供应商的建议重新加注;
15、检查和调整链条和皮带的张力;
16、根据设备的结构,检查运动部件是否能够在没有干扰的情况下工作;
17、检查设备是否正确连接电力、压缩空气、水(如使用);
18、检查过滤装置是否与设备相连;
19、清空所有灰尘和回用料斗;
20、检查丸料质量,清除结块结团;
21、在手动模式下对所有电机进行测试;
22、检查并清洁丸料回收系统中的筛网,包括喷砂室的料斗;
23、检查过滤系统是否有灰尘沉积(如喷砂室风扇上),检查滤筒清洗系统是否正常运行并调整;
在生产暂停较长时间后重新启动抛丸设备时要格外小心,以避免设备损坏或导致更糟的情况发生。要严格执行上面我们提供给大家的标准方案,确保每个环节都做到位。
 
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对于抛丸清理机长时间(这里一般指的是三个月以上)处于停机状态,系统中残留的颗粒、灰尘和丸料侵蚀后可能形成固体团块。如果重启设备前未清除,这些结块可能会损坏您的设备,并造成严重的健康和安全风险。下面青岛大江机械技术人员就抛丸清理机长期停放启动标准做一个详细阐述:
一般情况下,确保安全功能的正常运行,如紧急停止按钮、安全光栅等,并检查PLC是否因电池耗尽而失去原定抛丸程序。
执行以下检查后,一旦设备再次运行,在监控操作时,请特别注意任何异常噪音、错误信息或不正确的设置。依照以下步骤顺序检查设备:
1、手动转动每个抛丸器,检查其运行情况,应易于转动;
2、清除气动系统中的冷凝水,用干燥的压缩空气清洁管道;
3、检查斗提机皮带的张力,如有必要,调整皮带的张力
4、检查丸料质量,清除任何结块结团
5、检查丸料量,并根据需要重新填充
6、通过手动操作来测试所有驱动件
7、检查并清理丸料回收系统中的筛网
8、检查过滤系统是否有灰尘沉积(清灰室和风机叶片上),排出气压罐中的冷凝水,并检查除尘器
9、确保运输系统正常工作(正确的链条张力;传动装置平稳运行)
10、检查所有设备部件是否处于良好状态:无火灾痕迹、无丸料泄漏、无漏油、无过度磨损、无破窗、无碰撞迹象、无部分拆卸部件;
11、检查喷嘴是否正确安装和固定;
12、检查储料斗中的丸料量,并根据需要重新填充;
13、检查是否存在异物,如留在喷砂室内的工具;
14、检查传动装置中的润滑剂水平,必要时根据设备供应商的建议重新加注;
15、检查和调整链条和皮带的张力;
16、根据设备的结构,检查运动部件是否能够在没有干扰的情况下工作;
17、检查设备是否正确连接电力、压缩空气、水(如使用);
18、检查过滤装置是否与设备相连;
19、清空所有灰尘和回用料斗;
20、检查丸料质量,清除结块结团;
21、在手动模式下对所有电机进行测试;
22、检查并清洁丸料回收系统中的筛网,包括喷砂室的料斗;
23、检查过滤系统是否有灰尘沉积(如喷砂室风扇上),检查滤筒清洗系统是否正常运行并调整;
在生产暂停较长时间后重新启动抛丸设备时要格外小心,以避免设备损坏或导致更糟的情况发生。要严格执行上面我们提供给大家的标准方案,确保每个环节都做到位。
 

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