通过式抛丸机的应用特点及使用前的注意事项

通过式抛丸机由输送辊道送至封闭的抛丸清理室，，利用抛丸器高速旋转的叶轮用钢砂（弹丸）加速抛射至工件表面，对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，（此为钢结构型材抛丸清理机，只有处理钢板才用到横扫、滚刷、收丸和高压吹管，虽然钢结构抛丸机有的也用的高压吹管吹工件表面的积丸但效果不理想，客户用了不长时间就自行拆除了）由送出辊道送出，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。

随着社会的进步和发展，在钢铁、造船、钢结构等制造业的所有部门都面临工件清理问题。为了生产高质量部件，必须在任何后续处理过程中，保证材料完全无锈、鳞屑及污垢，无污染。多种应用效果证明，抛丸清理是一种理想的处理方法。

辊道通过式抛丸机系列，工件连续通过清理室,抛丸清理质量均匀，容易控制，可以实现连续抛丸自动化生产,创造了更加人性化的工作环境.它能以小的空间场地满足生产进度，短的传送距离可免去中间储存并可减少生产成本。抛丸处理不仅可以达到持续环保的目的，而且运作费用低。

辊道通过式抛丸机该工艺在钢铁、造船、钢结构等行业已经得到了广泛的应用，并且性能优良。成百上千次使用证明，该设备具有杰出的可靠性，并且可多班制连续工作。使用辊道式抛丸清理机进行机械除锈处理是一种既有效又经济的解决方案，这种方案还具有环保方面的优点。这一系统提高了除锈处理的可靠性，同时也确保了工件要求的清洁度。设备可以设计成完全自动模式，并带有符合客户具体需要的装卸装置；既可单机使用，又组装在去锈及抗蚀处理工艺线上协同工作。

辊道通过式抛丸机系列是我公司在原有基础上独立开发的新型清理设备，用于清理各种钢材等工件的专用设备。工件通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该强化抛丸机具有下述特点：

设备采用无级调速，高速送进和送出，确保高效率工件完全抛丸清理

设备配备光电开关检测，达到有工件抛丸，无工件不抛丸功能

设备采用滚扫+收丸+吹扫两级级清扫弹丸，确保钢板上无弹丸

采用大抛丸量、高抛射速度的离心式抛丸器，上下抛丸器一一对应，防止钢板变形，弹丸利用率高，显著地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量。

 

使用通过式抛丸机要严格遵守操作程序，以免造成额外的损失。在机器正常运行的时候，相关操作人员(包括上料和卸料的工作人员)都应该佩戴好防护服以及防护眼睛。抛丸机在对工件清理的时候工件的运行速度不明显，所以这时候严禁任何人站在轨道上，特别是那些要处理工件的操作人员也应该注意安全，不站在轨道上。

工作人员在机器清理工件的时候要及时对周围散落的丸料清理，避免造成人员摔倒滑倒的情况出现。并且，机器在运行的时候不可以打开密封仓的门，而通过式抛丸机内部的材料是易燃的，那么在维修的时候就应当避免出现明火。如果机器在正常运行的状态下出现红色的信号灯，或者发生异常的鸣响，就应该及时按下紧急停止按钮先让机器停止工作，然后再检查清楚原因排除掉故障后再运行。

在对通过式抛丸机维修的时候，操作人员要先在电控柜上悬挂具有警告标识的牌子。如果维修时需要进入机器里面，首先要切断总电源保障人员的安全才可以进入。机器的一些部件，如链条、三角带等防护罩只有维修的时候才可以取下，在机器正常运行的时候应该将这些零部件安装牢固。