射芯机射砂过程分哪几个阶段及噪音处理方法简介

射芯机射砂方法生产的砂芯质量好，过程容易实现自动化，所以射芯机造芯工艺很久就得到应用，具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点，所以应用日益广泛。专业射芯机制造厂家，为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。

射砂过程很快，在小型射砂机上从射秒开始，压缩空气进入射砂筒到芯盒填满，仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到   高点前后，已基本射完，芯盒已经填满。

射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器，在现代铸造企业，射芯机的应用越来越广泛，相对应的企业也增加了不少，使得射芯机行业的竞争不断加剧。小编就射芯机的优点来分析，射芯机得到广泛应用的原因。

射芯机的生产效高，热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸   、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

第一个阶段：射前期，快速进气阀打开后，射砂筒内气压上升的初阶段，型砂尚不能射出，到了气压提高到一定程度，型砂才能从射孔射出。射前期的时间很短，为0.008—0.011s，射砂开始时，筒内气压约为50kpa。

第二个阶段：自由射砂，砂粒由气流推动，由射孔射出填人芯盒。这一阶段的特点是砂粒是以气砂流形式穿过空间填入芯盒，自由射砂阶段时间不长，为0.3—0.5s，接近80%~90%的芯(型)砂在达一阶段填入芯盒。

第三阶段：压砂团紧实，芯盒基本射满后，自由射砂阶段结柬，但芯砂进入芯盒的运动并未停止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂继续向芯盒填充，射孔中原来是稀疏的气砂流，这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团，它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。

先要知道射芯机的噪声是从哪里来的？由于射芯机是用来制造砂芯的设备，在制作过程中每一次射砂都会进行一次排气，而这就是噪声产生的根源，所以安装一个排气消声器就基本上可以消除这种危害了。这样射芯机在排气的时候，就会   高科技入到消声器内。经过层层过滤噪音也就得到了衰减，因为它会先经过节流孔降压，然后进行膨胀扩张，使低频噪声获得衰减后再进入阻性管段，使高频噪声获得衰减，经过尾管排入大气。工作人员也是经常试验的，这样的方式确实可以降低不少的噪音，非常有效。

以上就是“射芯机射砂过程的三个阶段及噪音处理方法简介”，通过以上内容，您就会对射芯机在射砂过程的每个阶段工作情况有一个了解，对日常的操作维护也就有了一定认识。