抛丸机应该如何操作，抛丸机的安全操作规程有哪些？

很多单位在购买了抛丸机以后，在使用过程经常会遇到一些这样那样的小问题，其实有时候可能会是在抛丸机的操作骤上出现了一些问题，毕竟抛丸机作为一种大型的机械成套设备，它肯定有它自己的操作规范和流程。今天我们青岛大江机械技术部人员给大家整理了一份抛丸机的安全操作规程供大家参考：

1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机性能和特点。

2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。

5、操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。

6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

1、禁止不带防护用品操作抛丸机。

2、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3、周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4、禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

5、定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

7、注意滑倒摔伤。

1、操作抛丸机的工人，上岗之前应该按标准穿戴好鞋、帽子、工作服等劳保用品，以免由于穿戴的不规范，导致发生人身安全。

2、工作交接要做好“交接班记录”，做好详细的机器运行中遇到的问题和待处理的问题。

3、查看机器运转的活动链接部件使用情况以及螺栓连接是否松动，而且，要定期对螺栓进行加固，以免松动造成机器故障。

4、检查每个活动联动部件是不是需要增加润滑油，避免造成部件因摩擦产生破损，造成安全隐患。

5、检查抛丸机易损配件的使用情况，重点检查橡胶帘、护板、辊子等配件的磨损情况，做到及时更换破损或消耗过度的损件。

6、认真的查看机器内是否有遗留的杂物没有清理干净，要做到及时清理，防止杂物堵塞各输送环节造成抛丸机运行故障。 

7、再检查各项指标后方可开机，开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。

1、启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。 

2、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除，并且，要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 。

3、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。

4、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

5、机器运转时出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

6、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风，然后，关闭抛丸器电机，然后停通风机。 

以就是今天我们技术部人员给大家带来的“抛丸机应该如何操作，抛丸机的安全操作规程有哪些？”全部内容，只要大家严格按照上面的四个方面操作，在日常操作中就不会出现一些不必要的故障和安全事故，延长抛丸机的使用寿命和提高抛丸质量。